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涂装设备之静电喷涂机安全措施：

静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是原则。以定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。

一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。钢铁零件一般在10％～20％(体积)溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，某些化学反应生成物超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

涂装设备安全措施的操作“预防远远大于治 ”

操作机械时候需要注意的事项需要提醒的是，安全很重要，操作才是第二。无论你是何种操作员，请知晓，谨慎操作涂装设备之静电喷涂机是预防一些***的前提。***中有一句话可以概括涂装设备安全措施的操作“预防远远大于治 ”！

喷砂处理：采用压缩空气，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。表面处理的磷化与表面处理磷化处理：磷化剂的主要成份为酸式磷酸盐，锌、镍、锰三元磷化剂，生成磷酸盐沉淀在工件表面。

手工喷涂的设备

手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。

喷枪的种类有：1、重力式；2、吸上式；3、压送式喷枪。

枪距工件150-300MM，自上而下，自左而右走枪。

走枪要均匀，否则膜厚薄不均。涂膜薄影响耐腐蚀等级，看上去涂腹不丰满，涂膜厚浪费原材料，易造成涂膜表面不平，返修不好进行。