自动喷塑生产线养护常用指南「天之助涂装」

喷塑设备***的基本常识

每日的维护***：除必须做每班/每日清理工作外,需要检查空气压缩机、空气干燥器工作是否正常,工件接地电阻是否正常(正常小于1兆欧)。

每周的维护***：供粉筒:清理所有的粉末,清扫干净,检查流化板时否受到污染.注意!在清理粉末时,不能用硬物刮擦流化板.否则将使流化板失去作用。

回收组件的***:清除所有的粉末,清扫干净,检查传送泵内是否有积粉、粉块,如有,用压缩空气清理干净.滤芯上的粉末或更换新滤芯;检查流化板是否受到污染。

静电喷塑设备应如何清洗

1.先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，然后在扣动开关。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。

2.在向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂，在扣动喷枪的板机，把清洁剂给喷出来，然后在清洗其喷枪的输料管。

3.重新将空气帽拧紧，并把涂料罐里面的的涂料给还原。使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖，使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。

静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响

静电喷涂机设备在使用的过程中，对于涂料的要求是非常高的，因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。一般情况下，粉末粒径越小，涂料固化时的流平性就会越好，而且涂膜的外观也就越平整、光滑。开炉取出冷却即得到成品喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。但是需要注意的是：粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末越细带电性越低，会导致涂装施工效率下降，对于超细粉(粒径<10μm)基本上是不带电的。

静电喷塑工艺的优势

粉末涂料早开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵等表面的涂装。具有如下优势：

粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。随着社会的不断发展，静电喷塑设备将会发挥更多的优势，得到更广泛的应用。静电喷塑流水线已经广泛用于单件或者是小批量工件的涂装作业，它是具有很大优势。

首先，粉体喷涂中的小旋风和滤芯回收装置是比较***的，还具有换色较快的粉末回收装置。其次，悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，工件吊装在挂具上，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合。将水性木器漆看成是家具涂装过程中的固定成本，那么，影响整体家具涂装成本的就是工人操作的技术和喷涂的设备类型了。再次，烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少。

而单列控制是涂装生产线中的控制方式，各个工序单列控制，电控箱设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。