襄阳自动粉末喷涂生产线型号大全***发货 天之助

喷淋对磷化槽液的参数控制要求较高

喷淋方式处理的话，由于喷淋挥发较大，对磷化槽液的参数控制要求较高。我公司建议磷化槽内设循环系统，循环泵采用不锈钢或者塑料材质，循环量2次/小时，扬程30米左右，实在不行也可以考虑用压缩空气塑料管深入槽液中进行手工搅拌。

已很脏的抹布和溶剂仍旧使用，可去污但同时带回油污、脏物，采用这种方法应经常更换抹布和溶剂。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀，用水洗至中性，烘干。酸洗液由由缓蚀剂、促进剂、抑雾剂、表面活性剂等复配而成。粉末涂料可能被空气流化的程度流度：粉末涂料可能被空气流化的程度，R表示。

人工手动喷粉技术工艺参数：

静电电压：70－80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低

压缩空气压力：6－7KG／cm2??●静电高压60-90kV。

静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电射穿粉末涂层；电流过低上粉率。低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有 利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。

喷粉的工艺

1．粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。

2．工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件处理。

3．压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5％(质量分数)] 。

4．工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。

5．正确选用涂层所需的粉末涂料。

6．烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。    

7．供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响后涂层的外观。

8．经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。    

9．回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。

10．在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影 响外观质量。

喷塑设备安全作业

若长期直接接触粉末涂料，则睛、皮肤及呼吸系统有刺激作用若粉末摄入***内对健康***。当粉末涂料喷涂时，粉末浓度达到一定值时，能被明火或电火花引爆。

各种热固性粉末涂料的可爆极限和燃点,因此喷涂现场要:严禁吸烟，不得有明火。粉末涂料喷涂室内只许放置喷枪及必需的电缆，所有其它电器一律置于喷涂室外，防尘防爆电器除外。

检查抽风装置是否工作正常。检查夹具及所有电器的接地是否良好。 喷粉区内所有导体，都要可靠接地，操作人员需良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘鞋。